并不是所有奶粉都敢標榜自己“鮮”，因為鮮的背后是需要強大的軟硬件實力作支撐的。

　　那么，想要成就奶粉的新鮮，需要具備哪些條件？

　　要快

　　先，要有近奶源地優(yōu)勢，好是養(yǎng)殖加工一體化，也就是我們常說的“全產(chǎn)業(yè)鏈”模式，這樣鮮奶擠出后便可時間送往工廠進行加工，能夠大程度地降低乳品腐壞的機會，保留其中的生物活性物質——飛鶴、君樂寶大力倡導的“2小時生態(tài)圈”，就是以量化的方式，給消費者帶去“保鮮”承諾。

　　中國乳業(yè)走到這一步是非常不容易的。要知道，傳統(tǒng)的奶粉生產(chǎn)模式中，原奶擠出后要經(jīng)過存儲、收集、運輸、收奶等多個環(huán)節(jié)才能進入加工，其間層層“工序”和耗費掉的時間，都在一步步折損原奶的新鮮度，尤其是奶量需求大的時候，需要更多的農(nóng)戶供應，對收奶的效率和質量把控都提出了極大考驗。

　　一位山西奶粉代理商向筆者透露，10年前他去縣里參觀，看到了當?shù)厥漳痰恼鎸嵰荒唬耗剔r(nóng)會把奶擠到大桶里，然后放置一段時間，等低溫罐車來收奶，如果奶車沒來，奶農(nóng)每隔一小時就會向50-60斤的奶里放1斤堿，封住奶里的熱量，并不斷攪動，防止形成“奶片兒”、使奶變質。

　　這種簡陋粗糙的生產(chǎn)方式，卻代表了我國乳制品正在經(jīng)歷的一個時代，直到今天，我們也沒能完全走出這個時代。好在，通過產(chǎn)業(yè)鏈的協(xié)同發(fā)展，如今很多乳企已經(jīng)具備了跟時間賽跑的實力，而“鮮”正是這份實力的佳體現(xiàn)。

　　要好

　　奶粉“保鮮”除了要有快速、高效的擠奶-加工流程作支撐，生鮮乳的質量也是一個關鍵因素。

　　然而，一個扎心的事實是，由于農(nóng)業(yè)發(fā)展水平所限，我國生鮮乳質量標準并不高，如菌落總數(shù)等關鍵指標，其實是遠低于奶粉標準的。為了彌補這之間的差距，從原奶到奶粉必須要經(jīng)過幾次加工，由于細菌太多，得經(jīng)過高溫和超高溫雙重殺菌，但在高溫下，蛋白質容易變性，且營養(yǎng)成分流失很大，更別說“鮮”了——你是否遇到過這樣的問題：同一個品牌的奶粉，上一罐還好好的，下一罐就沖不開了？

　　農(nóng)業(yè)的升級非一日之功，眼下我們還有很長的路要走。拿飼養(yǎng)環(huán)節(jié)來說，發(fā)達地區(qū)廣泛采用TMR（全混合日糧），它對提高飼料的利用率、增加干物質的采食量以及改善母牛的瘤胃功能都有著重要作用，但這個先進工具在我國的推行卻并不順利，即使合作社搭平臺，把TMR機器買進來，奶農(nóng)也不會用，或者只是把它當作簡單的攪拌機，全然不能物盡其用。

　　而且，會不會用只是一方面。為了使機器更有效率地工作，還要保證機器的定期維護；既然采用了TMR飼喂方式，還要與母牛泌乳階段和產(chǎn)奶量分群結合起來，并要隨時觀察母牛的采食情況——這是一項細致的管理工作，對于祖祖輩輩都習慣了“隨意性”養(yǎng)殖的奶農(nóng)來說，是個極大的顛覆。

　　企業(yè)就算有通天的本事，也沒法以一己之力改變整個產(chǎn)業(yè)的發(fā)展水平，于是，一些企業(yè)便采取了“曲線救國”的方式，自建奶源，實現(xiàn)源頭把控。

　　羊奶粉“老大哥”和氏斥資3億元籌建可飼養(yǎng)2萬只奶山羊的東風養(yǎng)殖場，通過引入智能擠奶機、TMR混合日糧自動投料系統(tǒng)等先進工具，大大提升了產(chǎn)奶效率和鮮奶品質。

　　擁有飛鶴加持的小羊妙可乳業(yè)，投入7.2億打造了綠能牧場，是目前一個能做到完全不向散戶收奶、奶源可自給自足的羊乳企業(yè)。

　　……

　　國情之下，自建自控奶源已成為大勢所趨，畢竟，只有生鮮乳質量提高了，與“成粉”之間的距離縮短了，才能大程度地“鎖鮮”。

　　羊奶粉的“鮮”路，任重道遠！